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PP儲罐采用PP塑料專（zhuān）用卷焊機對設備（bèi）圓柱形筒體部分進行熱熔卷焊（hàn）成型。它部件焊接采用擠出（chū）式塑料自動焊槍和熱（rè）風手動（dòng）塑料焊槍進行焊接。
PP儲罐加工完成後，先用標準量具對設（shè）備（bèi）進行（háng）外形尺寸檢驗，看是否（fǒu）與設備圖紙要求相（xiàng）一致。對照（zhào）圖紙上的管口方（fāng）位圖檢驗設備上的管口方（fāng）位是否正確。對設備（bèi）進行試漏檢驗，在PP儲罐內灌上水（水容量不少於設 備總容量的三分（fèn）之二）放置24小時觀（guān）察在靜壓狀態下有無滲漏情況，如是真空（負壓）、 正壓設備，還要（yào）進行壓力測試（shì），測試設備為空氣壓縮機。
PP的（de）加工溫度在200-300℃左右較好，它有良好的熱穩定性（分解溫度（dù）為310℃），但高溫下（270-300℃），長時間（jiān）停留在炮筒中會有降解的可能。因PP的粘度隨著剪切（qiē）速度的提高有（yǒu）明顯的（de）降低，所以提（tí）高注射壓力和注射速（sù）度會提高其流動性，改善收縮變形和凹陷（xiàn）。模溫宜控製在30-50℃範圍內（nèi）。PP熔（róng）體能穿越很窄的模具縫隙而出現披鋒。PP在熔化過程中，要吸收大量的熔解熱（比熱較大），產品出模後比較燙（tàng）。PP料加工時不需幹燥，PP的收（shōu）縮率和結晶度比PE低。
